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非甲烷总烃自动进样器防污染系统配置

更新时间:2026-01-06点击次数:83
  非甲烷总烃检测对样品纯度要求极高,微量交叉污染会直接导致检测数据失真。非甲烷总烃自动进样器通过全流程防污染系统配置,从样品传输、管路清洗到进样腔体防护多维度入手,确保检测结果精准可靠,适配环境空气、废气、水质等多类型样品检测需求。
 
  一、 管路传输防污染:低吸附 + 全惰性处理
 
  惰性材质管路选型
 
  进样管路、定量环等关键部件采用聚四氟乙烯(PTFE) 或钝化不锈钢材质,这类材质表面惰性强,对烃类物质吸附性极低,避免样品在传输过程中被管路吸附造成损失或污染。
 
  管路接口采用双卡套密封设计,无死角连接,杜绝样品残留和外界空气渗入,防止空气中烃类杂质干扰检测结果。
 
  分流排空设计
 
  配置独立分流排空通道,每次进样后,系统自动将管路内残留样品快速排空,同时通入高纯氮气吹扫管路,吹扫流量和时间可按需设定,确保管路内无样品残留。
 
  针对高浓度样品检测,支持大分流比模式,减少高浓度样品在管路内的滞留时间,降低交叉污染风险。
 
  二、 进样腔体防污染:密闭吹扫 + 自动清洗
 
  密闭式进样腔体结构
 
  进样腔体采用全密闭设计,腔体内部同样做惰性钝化处理,有效隔绝外界空气、灰尘等杂质进入。
 
  腔体配备独立的载气保护通道,持续通入高纯氮气形成保护气幕,防止腔体内部吸附烃类物质,同时抑制腔体内壁氧化。
 
  全自动腔体清洗功能
 
  集成多模式清洗程序,支持溶剂清洗 + 载气吹扫双重清洁:
 
  溶剂清洗:可外接甲醇、正己烷等清洗剂,自动对腔体和进样针进行冲洗,溶解残留的高沸点烃类物质;
 
  载气吹扫:清洗后通入高温高纯氮气(温度可调至 150℃),快速吹干腔体和管路,避免清洗剂残留干扰后续检测。
 
  清洗流程可根据样品类型自定义,高污染样品检测后可自动触发强化清洗程序。
 
  三、 进样针防污染:专用清洗位 + 防挂液设计
 
  独立清洗位配置
 
  配备专用进样针清洗位,包含清洗液池和吹扫通道。每次进样完成后,进样针自动移动至清洗位,先浸入清洗液中反复抽吸清洗内壁,再通过外部喷淋清洗外壁,最后用高纯氮气吹干。
 
  清洗液可自动更换,避免清洗液因多次使用被污染,保障清洗效果。
 
  防挂液进样针设计
 
  采用高抛光针尖和内壁处理工艺,减少样品挂壁残留;针杆配备防吸附涂层,进一步降低烃类物质吸附。
 
  进样针升降和穿刺速度精准可控,避免穿刺样品瓶时产生的碎屑掉入腔体,造成额外污染。
 
  四、 样品防污染:隔离式样品位 + 防挥发保护
 
  隔离式样品盘设计
 
  样品盘采用分区隔离结构,不同批次、不同浓度的样品分开摆放,避免高浓度样品挥发后污染相邻低浓度样品。
 
  部分机型配备独立样品密封盖,未进样的样品始终处于密封状态,减少样品挥发和外界杂质侵入。
 
  低温控温样品位(可选配)
 
  针对易挥发的液态样品,可配置低温控温样品位,将样品温度稳定在设定区间(如 4℃),降低样品挥发速率,减少因挥发导致的浓度变化和腔体污染。
 
  五、 防污染系统应用价值
 
  全流程防污染配置让非甲烷总烃自动进样器满足低浓度样品精准检测需求,空白样品检测值稳定低于方法检出限。在批量样品检测中,无需频繁人工清洗维护,既提升检测效率,又保证数据一致性,广泛适用于环境监测站、第三方检测机构、化工企业的日常检测工作。

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